AGV如何改變加工車間？

AGV可以24小時的運行，依據(jù)生產(chǎn)需要及時回應(yīng)，防止了人工搬運中的等待和操作失誤難題。通過自動化的物流運送，AGV 減少了生產(chǎn)線設(shè)備停滯不前時長，從而保證車間的正常運轉(zhuǎn)。

AGV的持續(xù)工作水平促使工廠減少對人工的依賴性，尤其是在貨物運輸這一高用時、低技術(shù)含量流程上。工廠無須再聘請很多人力資源進(jìn)行相應(yīng)的物料搬運工作中，長遠(yuǎn)來看，這大大降低了人工成本。與此同時，AGV通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化算法減少了不必要能源消耗，助力企業(yè)減少了能耗，提高了資源利用效率。

人工搬運物料的過程當(dāng)中極容易出差錯，可能造成物料的損壞、生產(chǎn)線設(shè)備停滯不前，進(jìn)而產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故。而AGV根據(jù)傳感器和穩(wěn)定的自動控制系統(tǒng)，可以防止各種問題。它嚴(yán)格遵守設(shè)定的路線和操作步驟，減少了人工干預(yù)產(chǎn)生的不確定因素，大幅降低了車間的經(jīng)營風(fēng)險。

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